袋式工業除塵設備的發展與特點
　　袋式工業除塵設備在水泥工業的應用水泥生產企業的塵源點非常多，破碎機、磨機、高效選粉機、輸送帶、料倉、庫頂、庫底、包裝系統、烘干機、烘干磨、煤磨、冷卻機，立窯、回轉窯及窯磨一體機等，都產生大量的粉塵和煙塵。過去，水泥生產企業把工業除塵設備應用于水泥生產線，不是以環境保護為目的，而是出于收集物料、降低消耗、節約成本、兼顧勞動保護的目的。當時使用的工業除塵設備，除少數回轉窯窯尾采用電工業除塵設備外，水泥生產各個塵源點以旋風工業除塵設備、沉降室為主，還采用一些濕法工業除塵設備和顆粒層工業除塵設備。這些工業除塵設備除塵效率低，再加上生產工藝與設備落后，致使水泥工業粉塵散失量占到水泥總產量的7%國內自己研制的立窯、烘干機玻纖袋式工業除塵設備和煤磨袋式收塵器日趨成熟、穩定，應用越來越廣泛。長袋低壓脈沖工業除塵設備和其他脈沖噴吹的袋式工業除塵設備在水泥工業各種磨機、立窯、回轉窯上也逐漸推廣應用。
　　袋式工業除塵設備的要害在于清灰，清灰效果決定著袋式工業除塵設備及整個系統的成敗，因此以強力清灰為特征的脈沖袋式工業除塵設備成為首選的設備。以長袋低壓脈沖袋式工業除塵設備為代表的新一代脈沖袋式除塵技術完全克服了傳統脈沖除塵的缺點，而其清灰能力強的優勢更突出，具有濾袋更長（6m或更長）、占地面積小、設備阻力小、清灰所需氣源壓力低、能源少，工作可靠、維修工作量小等優點，杜絕了弱清灰類袋式工業除塵設備普遍存在阻力過高的現象。
　　袋式工業除塵設備的除塵效率進一步提高，排放濃度低于50mg/Nm3已是普遍現象，低于10mg/Nm3也非罕見。這主要是因為主機的濾袋接口技術有了長足進步。過去采取綁扎或螺栓壓緊的固袋方式，濾袋接口存在泄漏，往往使工業除塵設備的除塵效率同濾料相差1~2個數量級。新的固定方式是嚴格控制花板的袋孔及袋口的加工尺寸，依靠彈性元件使袋口外側的凹槽嵌入袋孔內，兩者公差配合，密封性好，從而消除了接口處的泄漏。